Cuộn lớndây mạ kẽmLớp mạ kẽm để làm sơn, sự tách biệt giữa nhau và nhiệt độ nướng của sơn có mối quan hệ rất lớn, sau khi mạ kẽm bằng sơn alkyd, độ bám dính không có vấn đề gì.Sơn Amino được sản xuất sau khi mạ kẽm nên độ bám dính của sơn không tốt lắm.Làm 2 mặt dưới 2, độ bám dính là ok, nếu đổi 2 mặt dưới 2 thành 2 mặt dưới 3, cụ thể là BESMEar một lớp sơn trên cùng nhiều hơn, nung nhiều hơn, phát hiện độ bám dính 10 điểm lại kém, kém có thể xé lớp sơn khỏi lớp mạ kẽm trên mảnh.
Cuộn lớndây mạ kẽmkhông thực hiện thí nghiệm bám dính khi phun bột mạ kẽm quá nóng hoặc phun fluorocarbons, trong môi trường kín hoặc không có không khí, các chất bay hơi phi kim loại có thể ăn mòn lớp phủ kẽm;Độ giòn của kẽm xảy ra ở kim loại cơ bản ở nhiệt độ trên 230 độ.Và sau khi phun bột và phun fluorocarbon được nung ở nhiệt độ cao và trong môi trường kín, gây ra sự ăn mòn nhanh chóng của kẽm, màng ăn mòn do gỗ thông lạ tạo ra dẫn đến độ bám dính của lớp phủ giảm, thậm chí dẫn đến khả năng bị giòn của dây thép.
Bởi vìdây sắt mạ kẽmSản phẩm được dự ứng lực trước nên có đặc tính tuyệt vời là giá trị hồi phục thấp, tổn thất ứng suất nhỏ, ổn định tốt sau khi tải, không dễ biến dạng, nứt theo thời gian, độ đàn hồi mạnh, hạt thép thông thường và cốt thép khó bị biến dạng. so sánh.Việc sử dụng toàn bộ quá trình ánh sáng mạ kẽm tiên tiến, do đó, việc sử dụng dây thép mạ kẽm nóng, không chỉ có hiệu suất chống ăn mòn tốt mà còn đẹp và hào phóng.Dây mạ kẽm cuộn lớn có đặc tính bôi trơn bên ngoài, độ chính xác kích thước cao, cân bằng tốt lớp kẽm và độ bám dính mạnh.
Thời gian đăng: 24-05-21