Để làm cho hàm lượng kẽm trongdây thépổn định trong tương lai và duy trì tính đồng nhất của nó, để giảm hàm lượng kẽm càng nhiều càng tốt và giảm tiêu thụ kẽm một cách hiệu quả cho công việc thực tế, nhà máy sản xuất dây đề xuất các biện pháp sau:
1, Công nhân nồi kẽm phải kiên quyết làm nhiệm vụ và trách nhiệm.Không rời khỏi trụ mà không được phép, luôn quan sát sự thay đổi của lớp mạ kẽm dây thép, và theo phân tích kết quả, ma sát khe hở khối amiăng chính cần ép trong bao lâu, thay thế mặt ép;Điều chỉnh mặt làm việc;Cho đến khi sử dụng hết bốn mặt của khối amiăng, nhân viên bảo trì vẫn tiếp tục sử dụng nó sau khi sửa chữa khi cần thiết để giảm mức tiêu thụ khối amiăng.
2. Dùng móc túi lớn để khuấy tro kẽm trước khi dây thép đi vào chất lỏng kẽm;Sử dụng một ổ cắm nhỏ cho dây thép mạ kẽm;Nồi kẽm rút dây thép trong 30 phút, có kẻ móc túi qua lại, cho đến khi cặn kẽm lớn, nổi thành màu nâu, tro kẽm thật, tro kẽm bề mặt.Sau khi loại bỏ tro kẽm, tro kẽm thật có màu vàng nâu, bề mặt kẽm có tác dụng giảm tiêu hao kẽm một cách hiệu quả.Đây là một trong những biện pháp nhằm giảm tiêu thụ kẽm nhưng cũng là một vấn đề thực tế chưa được giải quyết trong nhiều năm qua.
3. Thường xuyên đặt khối kẽm vào bể chứa chất trợ mạ để sắt hóa trị hai trong chất trợ mạ trở thành sắt hóa trị ba và đây là biện pháp quan trọng để ổn định giá trị PH trong một phạm vi số.Đồng thời, thuận tiện cho bộ lọc lọc ra các ion sắt hóa trị ba trong chất trợ mạ;Ion sắt được kiểm soát trong khoảng 0,3 đến 1,0g/L;Khi hydro không được giải phóng trong chất trợ mạ, khối kẽm được tiếp tục.Đây là biện pháp hiệu quả để giảm xỉ kẽm, cải thiện tính lưu động của chất lỏng kẽm và giảm độ dày của lớp kẽm để đóng vai trò là bộ lọc hỗ trợ mạ.
4. Giữ nước rửa sạch sau khi tẩy dây, đây là yếu tố quan trọng để giảm tiêu thụ kẽm.Hệ thống quản lý nước rửa sau khi tẩy dây thép phải được xả thường xuyên và thường xuyên sau nước rửa, và nước rửa phải được giữ sạch và có giá trị axit thấp nhất có thể.Việc kiểm soát độ pH là thích hợp hơn.
5, nồng độ chất trợ mạ không được quá cao, đây là yếu tố không thể bỏ qua để giảm tiêu thụ kẽm.Nồng độ chất trợ mạ không được quá cao.Dây mạ kẽm phải được thêm amoni clorua và kẽm clorua theo dữ liệu phân tích trong phòng thí nghiệm và trọng lượng riêng của dung dịch hỗn hợp phải được kiểm soát trong khoảng 50 ~ 80g / L.Nếu amoni clorua hoặc kẽm clorua được thêm vào một cách tùy tiện mà không có kết quả phân tích trong phòng thí nghiệm thì cần phê phán và giáo dục, đồng thời xử lý kinh tế nếu cần thiết.
6, theo độ dày đường kính dây để điều chỉnh thời gian nhúng kẽm.Thời gian nhúng kẽm nên được điều chỉnh theo độ dày của đường kính dây.Phương pháp điều chỉnh là độ dài khoảng cách giữa vít me trên nồi kẽm và cuộn chìm gốm.Thời gian nhúng kẽm của đường kính dây thô phải dài và thời gian nhúng kẽm của đường kính dây mịn phải ngắn.
Thời gian đăng: 04-05-23