Cácdây mạ nóngcó thể tạo ra lớp phủ dày hơn, đồng thời có cả lớp kẽm nguyên chất và lớp hợp kim sắt-kẽm nên khả năng chống ăn mòn tốt.Năng suất sản xuất của mạ kẽm nhúng nóng đặc biệt cao và thời gian lưu lại của các bộ phận trong bể mạ kẽm nhúng nóng thường không vượt quá lmin.So với mạ điện, mạ kẽm nhúng nóng có giá thành sản xuất thấp hơn và ít ảnh hưởng đến môi trường hơn so với mạ điện.Khi mạ tấm, dây đai, dây, ống và các cấu hình khác, mức độ tự động hóa cao.
Mạ kẽm nhúng nóng “ướt” còn được gọi là mạ kẽm nhúng nóng “phương pháp dung môi nóng chảy”.Sau khi phôi thép được tẩy dầu mỡ, tẩy rửa và làm sạch, cần phải đưa “dung môi nóng chảy” (còn gọi là đồng dung môi) vào một bể đặc biệt đặt phía trên bề mặt kẽm nóng chảy, sau đó đưa vào dung dịch kẽm để loại bỏ các tạp chất. mạ kẽm.Dung môi nóng chảy thường là hỗn hợp amoni clorua và kẽm clorua, nhưng các muối clo khác cũng được thêm vào.
Mạ kẽm nhúng nóng “khô” còn được gọi là mạ kẽm nhúng nóng “phương pháp làm khô dung môi”.Các phôi sắt thép qua quá trình tẩy dầu mỡ, tẩy rửa, làm sạch, dung môi hỗ trợ nhúng và sau khi sấy khô thì ngâm vào dung dịch kẽm nóng chảy để mạ điện.Đồng dung môi thường là axit clohydric, amoni clorua hoặc hỗn hợp amoni clorua và kẽm clorua.
Phạm vi sử dụng: Do lớp phủ tạo thành dày hơn nên mạ kẽm nhúng nóng có chức năng bảo vệ rất tốt so với mạ điện nên là lớp phủ bảo trì quan trọng cho các bộ phận thép trong môi trường làm việc nghiêm ngặt.Sản phẩm mạ kẽm nhúng nóng được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị hóa chất, chế biến dầu khí, thăm dò biển, kết cấu kim loại, vận tải điện, đóng tàu và các ngành nghề khác, trong lĩnh vực nông nghiệp như tưới tiêu thuốc trừ sâu, sưởi ấm và xây dựng như vận chuyển nước và khí đốt, ống lót dây , giàn giáo, Cầu, lan can đường cao tốc, v.v., những năm này đã được nhiều người lựa chọn.
Thời gian đăng: 22-02-24