Sơn trên lớp mạ kẽm, lực liên kết giữa nhau và nhiệt độ nướng của sơn có mối quan hệ rất lớn, sau khi phủ sơn alkyd mạ kẽm, độ bám dính không có vấn đề gì.Sơn amino mạ kẽm, độ bám dính sơn không tốt.Làm hai bề mặt dưới cùng, độ bám dính là ok, nếu hai bề mặt dưới hai đến hai bề mặt dưới cùng, nghĩa là sơn nhiều hơn, nướng nhiều hơn một lần, một lần nữa kiểm tra độ bám dính rất kém, kém sơn từ lớp mạ kẽm bị rách tắt.
Không có thử nghiệm độ bám dính của việc phun bột hoặc phun fluorocarbon trên dây mạ kẽm đóng gói, nhưng có hai điểm để tham khảo: thứ nhất, trong môi trường kín hoặc không có không khí, các chất bay hơi phi kim loại có thể ăn mòn lớp mạ kẽm;Thứ hai, kẽm ở nhiệt độ cao hơn 230 độ (c) sẽ khiến kim loại nền trở nên giòn.Và phun bột và phun fluorocarbon phải được nung ở nhiệt độ cao hơn và trong môi trường kín, gây ra sự ăn mòn kẽm nhanh chóng, dẫn đến màng ăn mòn lỏng lẻo dẫn đến suy giảm độ bám dính của lớp phủ và thậm chí có thể dẫn đến tình trạng giòn dây thép (ma trận) .
Do lực căng trước được tạo ra cho bao bì và ràng buộc củadây mạ kẽm, nó có các đặc tính tuyệt vời là giá trị thư giãn thấp, tổn thất ứng suất nhỏ, độ ổn định tốt sau khi tải, không dễ biến dạng, không bị gãy, độ đàn hồi mạnh, các dòng thép và cốt thép thông thường rất khó so sánh.Do đó, việc sử dụng quy trình hoàn thiện mạ kẽm tiên tiến, do đó, việc sử dụng kết cấu dây thép mạ kẽm nhúng nóng không chỉ có khả năng chống ăn mòn tốt mà còn đẹp và hào phóng.Sản phẩm có đặc tính bề mặt nhẵn, độ chính xác kích thước cao, độ đồng đều tốt của lớp kẽm và độ bám dính mạnh.
Thời gian đăng: 25-04-23