Tiền xử lý mạ điện là cơ sở của mạ điện và là chìa khóa để đảm bảo chất lượng của dây mạ nóng.Nếu chất nền không được xử lý theo yêu cầu quy định trước khi mạ điện, ngay cả với dung dịch mạ điện tốt, các thông số mạ điện thích hợp và thiết bị điều chỉnh các thông số mạ điện cũng như đội ngũ nhân viên có tay nghề cao thì không thể có được lớp mạ điện đáp ứng yêu cầu chất lượng.
Trước khi mạ không chỉ để loại bỏ ma trận kim loại, sự tồn tại của dầu và ảnh hưởng đến độ bám dính của lớp phủ và các yêu cầu chất lượng khác của chất lạ, mà còn muốn loại bỏ lớp oxit bề mặt, làm cho nó có độ sạch và hoạt động bề mặt được chỉ định, để đảm bảo rằng lớp phủ và chất nền chắc chắn, theo yêu cầu về hình thức bên ngoài của lớp mạ, đôi khi sẽ thực hiện một số xử lý đặc biệt khác trước khi mạ.
Điều kiện sử dụng và tuổi thọ của kim loại hoặc linh kiện mạ điện có liên quan chặt chẽ đến độ dày lớp mạ.Các điều kiện sử dụng càng nghiêm ngặt và tuổi thọ càng dài thì lớp mạ cần thiết càng dày.Các sản phẩm khác nhau, tùy theo môi trường cụ thể (nhiệt độ, độ ẩm, lượng mưa, thành phần khí quyển, v.v.) để xác định tuổi thọ dự kiến của độ dày mạ điện, độ dày mù sẽ gây ra nhiều loại chất thải.Nhưng nếu độ dày không đủ, nó sẽ không đáp ứng được yêu cầu về tuổi thọ sử dụng dự kiến.
Các nhà sản xuất khác nhau, tùy theo điều kiện thiết bị của họ, trong trường hợp xác định loại mạ, trước tiên hãy biên soạn một quy trình quy trình đầy đủ và hợp lý hơn, các thông số mạ rõ ràng, kiểm soát nồng độ dung dịch mạ, vận hành tiêu chuẩn.Xử lý sau mạ nhằm mục đích tăng cường bảo vệ, trang trí và các mục đích đặc biệt khác của các bộ phận mạ.Sau đómạ điện, thụ động cromat hoặc xử lý chuyển đổi khác thường được yêu cầu để tạo thành loại màng chuyển đổi tương ứng, đây là một trong những quy trình quan trọng để đảm bảo chất lượng của lớp mạ.
Thời gian đăng: 23-08-21