Dây thép lò xo carbon phải có độ bền kéo cao, giới hạn đàn hồi, độ bền và độ bền mỏi, khả năng chống va đập và rung.Đảm bảo chỉ số cường độ và độ bền, đặc biệt là tránh thay đổi sự xuất hiện các vết nứt là chìa khóa để sản xuất dây thép lò xo.Chất lượng bên trong và chất lượng bề mặt của thanh dây ảnh hưởng trực tiếp đến chức năng của dây.
Dây thép lò xo carbon được làm bằng thép kết cấu carbon cao và thép chất lượng cao hoặc thanh dây thép công cụ carbon, và thành phần hóa học, hàm lượng khí và tạp chất phi kim loại phải được kiểm soát chặt chẽ theo cách sử dụng lò xo.Để giảm các khuyết tật bề mặt và lớp khử cacbon, thanh dây được sản xuất bằng phôi phải được mài trên bề mặt và bóc vỏ khi cần thiết.
Thanh dây phải được chuẩn hóa hoặc xử lý soxhlet, thay vì ủ hình cầu đối với thanh lớn tiêu chuẩn.Quá trình Soxhlet được sử dụng rộng rãi trong xử lý nhiệt của trung tâm, đặc biệt là các sản phẩm trước khi kéo.Tránh khử cacbon trong quá trình xử lý nhiệt.Sau khi xử lý nhiệt, axit sunfuric hoặc axit clohydric được sử dụng để loại bỏ tấm sắt.Lớp phủ (xem chất mang mịn) có thể được nhúng vôi, phốt phát, xử lý borax hoặc mạ đồng.
Quá trình vẽ của quá trình vẽ sản phẩm có ảnh hưởng lớn đến chức năng của sản phẩm.Nói chung, tỷ lệ giảm tổng bề mặt lớn khoảng 90% (xem tỷ lệ giảm diện tích) và tỷ lệ giảm bề mặt nhỏ (khoảng dưới 23%) được chọn để đảm bảo độ bền của sản phẩm.Trên dây thép lò xo cường độ cao, bản vẽ phải kiểm soát nhiệt độ thoát ra của mỗi đoạn dây thép thấp hơn 150oC, để tránh dây thép do lão hóa do biến dạng và xuất hiện vết nứt thay đổi, tức là sự hình thành của dây thép loại bỏ nhược điểm chính.
Thời gian đăng: 18-08-22