1. Người vận hành nồi kẽm phải bám sát chức vụ của mình
Người thợ nồi kẽm cần phải quyết tâm làm bổn phận và trách nhiệm.Đừng rời khỏi vị trí mà không nghỉ phép, luôn quan sát sự thay đổi củadây mạ nónglớp mạ kẽm, và theo kết quả phân tích, nắm vững ma sát khe hở khối amiăng, thời gian ép, thay thế mặt ép;Điều chỉnh mặt làm việc;Cho đến khi sử dụng hết bốn mặt của khối amiăng, nhân viên bảo trì có thể tiếp tục sử dụng khối amiăng sau khi sửa chữa khi cần thiết để giảm mức tiêu thụ khối amiăng.
2. Loại bỏ cặn kẽm đóng cứng trên bề mặt chất lỏng kẽm
Với một cái móc lớn dùng cho dây thép, cho vào chất lỏng kẽm trước khi khuấy đều bề mặt tro kẽm;Sử dụng một ổ cắm nhỏ cho dây thép mạ kẽm;Nồi kẽm rút dây thép trong 30 phút, có kẻ móc túi qua lại, cho đến khi cặn kẽm lớn, nổi thành màu nâu, tro kẽm thật, tro kẽm bề mặt.Tro kẽm được chiết xuất phải có màu nâu vàng tro kẽm thật, bề mặt kẽm, giảm tiêu thụ kẽm một cách hiệu quả.Đây là một trong những bước lớn nhất để giảm mức tiêu thụ kẽm và đây thực sự là một vấn đề chưa được giải quyết trong nhiều năm.
3, giảm ion sắt hóa trị hai trong chất trợ mạ dùng cho dây mạ nóng, giảm sự hình thành xỉ kẽm
Công nghệ của sáng chế được sử dụng để đưa khối kẽm vào bể chứa chất trợ mạ một cách thường xuyên, để sắt hóa trị hai trong chất trợ mạ trở thành sắt hóa trị ba và đóng vai trò quan trọng là ổn định giá trị PH trong phạm vi số, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho bộ lọc lọc. loại bỏ các ion sắt hóa trị ba trong chất trợ mạ;Ion sắt được kiểm soát trong khoảng 0,3 đến 1,0g/L;Khi hydro không được giải phóng trong chất trợ mạ, khối kẽm được tiếp tục.Đây là biện pháp hiệu quả để giảm xỉ kẽm, cải thiện tính lưu động của chất lỏng kẽm và giảm độ dày của lớp kẽm để đóng vai trò là bộ lọc hỗ trợ mạ.
4. Giữ sạch nước rửa sau khi tẩy dây thép
Hệ thống quản lý nước rửa sau khi tẩy dây thép phải được xả thường xuyên và thường xuyên sau nước rửa, và nước rửa phải được giữ sạch và có giá trị axit thấp nhất có thể.Việc kiểm soát độ pH là thích hợp hơn.Nồng độ chất trợ mạ không được quá cao.Dây mạ nóng phải được thêm amoni clorua và kẽm clorua theo dữ liệu phân tích trong phòng thí nghiệm và trọng lượng riêng của dung dịch hỗn hợp được kiểm soát trong khoảng 50 ~ 80g / L.Việc bổ sung nguyên liệu thô amoni clorua hoặc kẽm clorua mà không có kết quả phân tích trong phòng thí nghiệm sẽ bị chỉ trích và giáo dục cũng như xử lý kinh tế nếu cần thiết.
5, theo độ dày đường kính dây để điều chỉnh thời gian nhúng kẽm
Thời gian nhúng kẽm nên được điều chỉnh theo độ dày của đường kính dây.Phương pháp điều chỉnh là dùng vít me phía trên nồi kẽm, khoảng cách bằng khoảng cách đến con lăn chìm gốm.Thời gian nhúng kẽm đường kính dây dày phải dài, thời gian nhúng kẽm đường kính dây mịn phải ngắn, chiều dài nhúng kẽm nằm trong khoảng 2 ~ 3,5m, điều này cũng nhằm giảm mức tiêu thụ kẽm của dây thép, là một khía cạnh của việc duy trì tính đồng nhất của lớp kẽm.
Thời gian đăng: 24-04-23