1. Người vận hành nồi kẽm phải bám sát chức vụ của mình
Người thợ nồi kẽm cần phải quyết tâm làm bổn phận và trách nhiệm.Đừng rời khỏi vị trí mà không nghỉ phép, luôn quan sát sự thay đổi củadây mạ nónglớp mạ kẽm, và theo kết quả phân tích, nắm vững ma sát khe hở khối amiăng, thời gian ép, thay thế mặt ép;Điều chỉnh mặt làm việc;Cho đến khi sử dụng hết bốn mặt của khối amiăng, nhân viên bảo trì sẽ tiếp tục sử dụng khối sau khi sửa chữa khi cần thiết để giảm mức tiêu thụ khối amiăng.
2. Loại bỏ cặn kẽm đóng cứng trên bề mặt chất lỏng kẽm
Với một kẻ móc túi lớndây thép, vào chất lỏng kẽm trước khi khuấy bề mặt tro kẽm;Sử dụng một ổ cắm nhỏ cho dây thép mạ kẽm;Nồi kẽm rút dây thép ra trong 30 phút, có kẻ móc túi qua lại, cho đến khi cặn kẽm lớn, nổi lên thành màu vàng nâu, tro kẽm thật, tro kẽm bề mặt.Tro kẽm lấy ra phải có màu nâu vàng tro kẽm thật, bề mặt kẽm, có tác dụng giảm tiêu hao kẽm.Đây là một trong những biện pháp lớn nhất để giảm tiêu thụ kẽm và là một vấn đề thực sự chưa được giải quyết trong nhiều năm.
3, giảm ion sắt hóa trị hai trong chất trợ mạ dùng cho dây mạ nóng, giảm sự hình thành xỉ kẽm
Công nghệ đã được cấp bằng sáng chế được sử dụng để thường xuyên đưa các khối kẽm vào bể chứa chất trợ mạ, để sắt hóa trị hai trong chất trợ mạ trở thành sắt hóa trị ba và đóng vai trò quan trọng là ổn định giá trị PH trong phạm vi số, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho bộ lọc lọc các ion sắt hóa trị ba trong chất trợ mạ;Ion sắt hóa trị ba được kiểm soát trong khoảng 0,3 đến 1,0g/L;Khi hydro không được giải phóng trong chất trợ mạ, khối kẽm được tiếp tục.Đây là biện pháp hiệu quả để giảm xỉ kẽm, cải thiện tính lưu động của chất lỏng kẽm và giảm độ dày của lớp kẽm để phát huy hết chức năng của bộ lọc trợ mạ.
4. Giữ nước rửa sạch sau khi tẩy dây
Hệ thống quản lý nước rửa sau khi tẩy dây phải được xả thường xuyên và thường xuyên, nước rửa phải được giữ sạch và có giá trị axit thấp nhất có thể.Sẽ thích hợp hơn nếu kiểm soát giá trị pH là 3. Nồng độ chất trợ mạ không được quá cao.Dây mạ nóng phải được thêm amoni clorua và kẽm clorua theo dữ liệu phân tích trong phòng thí nghiệm và trọng lượng riêng của dung dịch hỗn hợp được kiểm soát trong khoảng 50 ~ 80g / L.Nếu amoni clorua hoặc kẽm clorua được thêm vào mà không tham khảo kết quả phân tích trong phòng thí nghiệm thì cần phê phán và giáo dục, đồng thời đưa ra biện pháp xử lý kinh tế nếu cần thiết.
5, theo độ dày của đường kính dây để điều chỉnh thời gian nhúng kẽm
Thời gian nhúng kẽm nên được điều chỉnh theo độ dày của đường kính dây.Phương pháp điều chỉnh là độ dài khoảng cách giữa vít me trên nồi kẽm và con lăn chìm gốm.Thời gian nhúng kẽm đường kính dây dày phải dài, thời gian nhúng kẽm đường kính dây mịn phải ngắn, chiều dài nhúng kẽm trong khoảng 2 ~ 3,5m, điều này cũng nhằm giảm mức tiêu thụ kẽm của dây thép mạ kẽm, là một khía cạnh của việc duy trì tính đồng nhất của lớp kẽm.
Thời gian đăng: 16-11-22