Lớp phủ dây mạ kẽm thô, màng thụ động không sáng, nhiệt độ bể quá cao.Nếu mật độ dòng điện cực âm quá cao, hàm lượng kẽm trong bể quá cao hoặc hàm lượng natri hydroxit và DPE quá thấp;Các hạt rắn hoặc tạp chất kim loại lạ quá mức trong dung dịch mạ điện có thể gây ra những vấn đề như vậy.Giải pháp: Nếu lớp phủ lớndây mạ kẽmthô ráp, có thể có các hạt rắn trong dung dịch mạ.Nếu độ nhám của bộ phận nghiêm trọng thì mật độ dòng điện có thể quá cao.
Nếu lớp mạ kẽm tốt nhưng trong axit nitric 3% khi ra ánh sáng, lớp phủ có bóng tối, hiện tượng thụ động xảy ra khi màng có màu nâu, có thể do tạp chất kim loại lạ như đồng hoặc chì trong chất lỏng mạ kẽm.Khi xảy ra sự cố trong quá trình mạ kẽm cuộn lớndây mạ kẽm, nhiệt độ và mật độ dòng điện trước tiên được kiểm tra, sau đó hàm lượng kẽm và natri hydroxit trong dung dịch mạ được đo và điều chỉnh thông qua phân tích dung dịch mạ.Hàm lượng DPE có thấp hay không có thể được xác định bằng thử nghiệm tế bào thân tàu.
Nếu độ nhám của lớp phủ không phải do các nguyên nhân trên gây ra thì có thể là do tạp chất trong dung dịch mạ.Có thể lấy một lượng nhỏ dung dịch mạ điện, kiểm tra lọc, sau đó lấy một lượng nhỏ dung dịch mạ điện, xử lý bột kẽm sau khi thử, kiểm tra xem vấn đề là do các hạt rắn hoặc đồng, chì và các tạp chất kim loại lạ khác gây ra.Từng việc một, không khó để tìm ra nguyên nhân của vấn đề.Dây sắt mạ kẽmLớp phủ phồng rộp, độ bám dính kém.
Tiền xử lý kém trước khi mạ;Nhiệt độ tắm quá thấp;Phụ gia kém chất lượng hoặc có quá nhiều phụ gia, tạp chất hữu cơ sẽ gây ra độ bám dính kém.Chất lượng của chất phụ gia cũng có ảnh hưởng đến khả năng tạo bọt của lớp phủ.Một số chất phụ gia phản ứng không hoàn toàn trong quá trình tổng hợp và tiếp tục polyme hóa trong quá trình bảo quản hoặc sử dụng lâu dài.Chất phụ gia có xu hướng làm biến dạng mạng tinh thể và gây ra ứng suất, khiến lớp phủ bị bong bóng.
Khi lớp phủ lớndây mạ kẽmbị phồng rộp trong quá trình mạ điện, trước tiên cần kiểm tra nhiệt độ bể.Nếu nhiệt độ bể không thấp, sau đó tăng cường loại bỏ dầu trước khi mạ, để ngăn chặn kim loại cơ bản bị ăn mòn axit.Nếu để ý những vấn đề này mà hiện tượng sủi bọt vẫn tồn tại thì cần chú ý đến liều lượng và chất lượng phụ gia, khi đó có thể ngừng thêm phụ gia, điện phân bằng dòng điện cao trong một thời gian để giảm hàm lượng phụ gia, quan sát xem hiện tượng sủi bọt có được cải thiện hay không.Nếu không cải thiện, hãy kiểm tra xem phụ gia đã được bảo quản quá lâu hay có chứa quá nhiều tạp chất hay không.
Thời gian đăng: 30-06-22