Bó dây điện mạ kẽm

Mạ kẽm nhúng nóng được nhúng trong dung dịch kẽm nóng chảy bằng cách nung nóng, với tốc độ sản xuất nhanh và lớp phủ dày nhưng không đồng đều.Thị trường cho phép độ dày thấp 45 micron và độ dày cao hơn 300 micron.Màu tối, tiêu thụ kim loại kẽm nhiều, hình thành lớp thấm với kim loại ma trận, khả năng chống ăn mòn tốt và môi trường ngoài trời của mạ kẽm nhúng nóng có thể được duy trì trong nhiều thập kỷ.Phạm vi ứng dụng của mạ kẽm nhúng nóng: do lớp phủ dày hơn nên mạ kẽm nhúng nóng có hiệu suất bảo vệ tốt hơn mạ kẽm điện nên là lớp phủ bảo vệ quan trọng cho các bộ phận bằng sắt thép trong môi trường làm việc khắc nghiệt.Sản phẩm mạ kẽm nhúng nóng được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị hóa chất, chế biến dầu khí, thăm dò biển, kết cấu kim loại, truyền tải điện, đóng tàu và các ngành công nghiệp khác, trong lĩnh vực nông nghiệp như tưới phun mưa, nhà kính và công nghiệp xây dựng như truyền nước và khí đốt, vỏ dây, giàn giáo, cầu, lan can đường cao tốc và các khía cạnh khác, đã được sử dụng rộng rãi.

 dây mạ kẽm

Để đóng gói và bódây mạ kẽmtrên bề mặt của lớp lắng đọng để loại bỏ màng bề mặt, tạp chất bề mặt và các khuyết tật khác có thể được phát hiện và xử lý bằng công nghệ thông thường;Bọt dư thừa là do xà phòng và chất hoạt động bề mặt béo có thể xà phòng hóa được đưa vào bể.Tỷ lệ tạo bọt vừa phải có thể vô hại.Các hạt đồng nhất nhỏ của denier lớn có trong bể có thể ổn định lớp bọt.Để loại bỏ các chất hoạt động bề mặt bằng cách phủ than hoạt tính.Hoặc lọc để làm cho bọt kém ổn định hơn là những biện pháp hữu hiệu;Các biện pháp khác cũng cần được thực hiện để giảm lượng chất hoạt động bề mặt.Tốc độ mạ điện có thể giảm đáng kể khi đưa chất hữu cơ vào.Mặc dù công thức hóa học có lợi cho tốc độ lắng cao nhưng độ dày lớp phủ không thể đáp ứng yêu cầu sau khi nạp chất hữu cơ nên có thể sử dụng than hoạt tính để xử lý bể.


Thời gian đăng: 02-03-23