Sơn trên lớp mạ kẽm, lực liên kết giữa nhau có mối quan hệ rất lớn với nhiệt độ nướng của sơn, sơn alkyd được phủ sau khi mạ kẽm, độ bám dính không phải là vấn đề.Sau khi mạ kẽm làm sơn amino, độ bám dính của sơn không tốt lắm.Làm hai bề mặt dưới cùng, độ bám dính tốt, nếu hai bề mặt dưới cùng thay đổi thành hai bề mặt dưới cùng, nghĩa là sơn nhiều hơn, nướng nhiều hơn một lần, một lần nữa kiểm tra độ bám dính rất kém, đủ tệ để xé sơn khỏi lớp mạ kẽm .
Không thực hiện kiểm tra độ bám dính của phun bột hoặc phun fluorocarbon trên dây mạ kẽm đóng gói, nhưng có hai điểm để tham khảo: một, trong môi trường kín hoặc lưu thông không khí, các chất bay hơi phi kim loại có thể ăn mòn lớp mạ kẽm;Thứ hai, kẽm trên 230 độ (c) sẽ làm giòn kim loại cơ bản.Sau khi phun bột và phun fluorocarbon cần nung ở nhiệt độ cao hơn và trong môi trường kín, khiến kẽm bị ăn mòn nhanh, dẫn đến màng ăn mòn lỏng lẻo dẫn đến độ bám dính của lớp phủ giảm, thậm chí dẫn đến tình trạng giòn của dây thép.
Bởi vì dây mạ kẽm bó được trang bị lực căng trước nên nó có đặc tính tuyệt vời là giá trị độ giãn thấp, tổn thất ứng suất nhỏ, ổn định tốt sau khi tải, không dễ biến dạng, không bị gãy, độ đàn hồi mạnh, khó có thể làm được các dòng thép thông thường và cốt thép khớp.Do đó, việc sử dụng quy trình hoàn thiện mạ kẽm tiên tiến, do đó, việc sử dụng kết cấu dây thép mạ kẽm nhúng nóng không chỉ có hiệu suất chống ăn mòn tốt mà còn đẹp mắt.Sản phẩm có đặc điểm bề mặt nhẵn, độ chính xác kích thước cao, độ đồng đều tốt của lớp kẽm và độ bám dính chắc chắn.
Thời gian đăng: 28-10-22