Mạ kẽm nhúng nóng là mạ nhúng kẽm nóng chảy nóng chảy, tốc độ sản xuất, lớp phủ dày nhưng không đồng đều, thị trường cho phép độ dày thấp 45 micron, lên tới 300 micron.Màu tối, tiêu thụ kim loại kẽm và sự hình thành lớp thấm kim loại ma trận, khả năng chống ăn mòn tốt, mạ kẽm nhúng nóng ở môi trường ngoài trời có thể được duy trì trong nhiều thập kỷ.
Ứng dụng mạ kẽm nhúng nóng: Do lớp phủ dày hơn nên mạ kẽm nhúng nóng có hiệu quả bảo vệ tốt hơn so với mạ điện nên là lớp phủ bảo vệ quan trọng cho các bộ phận thép trong môi trường làm việc khắc nghiệt.Nhúng nóngsản phẩm mạ kẽmđược sử dụng rộng rãi trong các thiết bị hóa học, chế biến dầu khí, thăm dò đại dương, kết cấu kim loại, truyền tải điện, đóng tàu và các ngành công nghiệp khác, trong lĩnh vực nông nghiệp như thủy lợi, nhà kính và xây dựng như truyền nước và khí đốt, vỏ dây, giàn giáo, cầu, lan can đường cao tốc và các khía cạnh khác, đã được sử dụng rộng rãi.
Để gói cácdây điện mạ kẽmtrên bề mặt của lớp lắng đọng để loại bỏ lớp màng bề mặt, các tạp chất bề mặt và các khuyết tật khác có thể được phát hiện và xử lý bằng công nghệ thông thường;Bọt dư thừa là do xà phòng và chất béo có khả năng hoạt động bề mặt xà phòng được đưa vào bể.Tỷ lệ tạo bọt vừa phải có thể vô hại.Các hạt đồng nhất nhỏ có chất khử lớn trong bể có thể ổn định lớp bọt.Phủ than hoạt tính để loại bỏ chất hoạt động bề mặt.Hoặc bằng cách lọc để tạo bọt kém ổn định hơn, đây là biện pháp hữu hiệu;Các biện pháp khác cũng cần được thực hiện để giảm lượng chất hoạt động bề mặt mang vào. Tốc độ mạ điện có thể giảm đáng kể bằng cách bổ sung chất hữu cơ.Mặc dù công thức hóa học có lợi cho tốc độ lắng đọng cao nhưng chất hữu cơ có độ dày lớp phủ không thể đáp ứng được yêu cầu nên có thể sử dụng than hoạt tính để xử lý chất lỏng trong bể.
Thời gian đăng: 22-10-12